管式螺旋输送机输送时的常见问题及解决方法

 

  1、管式螺旋输送机悬挂轴承易磨损：管式螺旋输送机在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，管式螺旋输送机悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。管式螺旋输送机悬挂轴承易磨损解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。 

 

2、管式螺旋输送机连接螺栓易扭断：对于由数节螺旋组成的圆管式螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。管式螺旋输送机连接螺栓易扭断解决办法：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。 

 

3、管式螺旋输送机悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯的解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。 

 

4、管式螺旋输送机加料口积料：管式螺旋输送机加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。管式螺旋输送机加料口积料的解决办法：不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打，以免料槽变形